铜排加工机加工速度和加工效率是成正比的，那么要想提高铜排加工机的加工速度该如何做呢？
1.铜排加工机的主要作用是用于折弯，为了保证铜排加工机加工的精度和速度，就需要保证液压传动系统的正常工作。液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。所以应该特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证铜排加工机安全可靠。
2.铜排加工机在制造过程中为了提高设备的加工速度精度，会在折弯机的液压系统中加入一个测量装置，将控制折弯机刀片运动的位移量、位移速度、位移方向、位移轨迹等参量，通过控制介质输入给折弯机装置，然后根据这些参量指令计算得出进给脉冲序列，经伺服系统转换放大，控制工作台按所要求的速度、轨迹、方向和距离移动。若为闭环系统，则在输入指令值的同时，反馈检测数控剪板机的实者间有误际位移值，反馈量与输入量在数控装置中进行比较，若有差值，说明二差，则数控装置控制剪板机向着消除误差的方向运动。这样的装置可以让折弯机的加工精度和速度更高。
剪切工序是铜排加工机中的重要组成过程，目前，铜排加工机的剪切技术分为错位式剪切和冲剪。下面我们一起来了解一下：
1.错位剪切。
大多数铜排加工机剪切工序所采用的剪切方式属于错位剪切。这样设计模具制造简单，剪裁方式简明，便于使用者理解、操作和维护。但铜排切口往往不平整，切口光滑区域小，切口倾斜，无法满足使用要求。
2.冲剪。
经过调研和相关资料分析，采取冲剪方式较剪切来说更类似于冲孔，只不过冲孔的形状是一条很窄的矩形，是一种封闭剪切。冲剪时由于刀具切削刃两边都接触铜排，两边受力对称，因此加工出的铜排切口的整齐度和质量较前者好。
