母线加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。现在母线加工机在人们的生活中的应用是比较多的。但是为了其使用寿命也要注意其清洁和保养。那么母线加工机的轴承应该如何清洗呢?下面小编给大家介绍下。
一、热油清洗法。由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100-200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100-200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
二、在清洗旧的母线加工机电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
三、装在母线加工机轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100-200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上,结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的轴承用干净布擦干。
以上就是关于母线加工机轴承的清洗方式。现在母线加工机已广泛用于多种行业。其发展前景是比较可观的,另外,在清洗轴承的时候要特别注意,防止清洗错误给机器造成损坏。
一般来说,母线加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。其使用方便、生产效率高于传统母线加工设备。那么母线加工机由哪些系统组成呢?下面小编给大家介绍下。
1、润滑系统
润滑系统采用自动定时、定量、集中供油润滑系统,具有性能可靠、结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等优点,并在自动供油泵和节流分配器中都设计有过滤网,从而保证了各润滑点润滑油的质量及管路的畅通,系统以压力供油,其各处润滑的分配不随温度和粘度变化而变化,只与节流分配器的流量系数有关,各润滑点供油量多少不受连接管路长短的影响,从而保证各润滑点均能取得充分的润滑。
2、进给系统
进给系统采用伺服电机,通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动工作台、滑鞍和溜板实现X、Y、Z三向的进给。
3、主轴部件
主轴部件采用变频调速系统,实现主轴调速的无级化。传动结构上采用高速电主轴,保证了运动传递的准确性及高速传动的其它优点。使用高精度的主轴专用轴承。
在日常操作中,想要保证高速数控母线加工机稳定的运行,就需要定期对其相关零部件进行维护。以上就是关于母线加工机的系统组成,希望可以帮助到大家。