为确保数控母线加工机设备正常工作，并延长机器使用寿命，有必要进行一次保养维护，我司将上门对母线加工机设备进行保养，具体内容如下：
3、检测装置的影响。检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度。检测装置是高性能母线加工机的重要组成部分。1、母线加工机剪切单元采用通用的双刀式剪切，剪口平整，无毛刺。
液压部分
三、机床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.
1、检查液压油位，如液压油过于少，需及时注油，以免损坏油泵；2、清洗油箱底；3、清洗加油口；
以上就是关于母线加工机型号区别的介绍，希望能够对您有所帮助。
4、检查液压管路是否通畅，是否有老化及渗漏现象；
5、检查泵工作是否异常；
一、根据液压泵组的数量，可分为：1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；
6、检查液压单元各压力值是否正常；7、检查压力表接头是否有松动；8、检查各液压元件是否有损坏；
电气部分
1、清洁电控柜；
2、检测电器柜散热状态是否良好；3、检查电柜内各接线端子是否牢固；
4、检测各电器元器件有无损坏，各触点是否有发黑现象，必要时更换
5、检查电源线的老化情况；
6、检查各开关按钮是否正常工作；7、检查电机温升情况，检查散热情况；8、检查调试数控系统，必要时升级处理机床部分
冲、剪、弯部分
1、检查电线绝缘良好；
2、检查剪床刃口锋利情况，如发现刀口用钝，及时磨砺或调换；3、检查模具是否牢靠；
4、检查机床紧固件是否有松动；
5、对冲床、剪床和折弯机各连接处和运动部位进行润滑；
6、检查冲孔、剪切、折弯的工作压力值是否正常；7、检查各紧固螺栓是否牢固；8、检查脚踏开关的工作性能；
外机保养擦拭机床，工作台要求无黄袍、无油污，其他根据现场操作工反应的其他使用中存在故障进行检查并处理！
