今天想和大家分享的话题是数控母线加工机的安全使用规范希望通过下面的讲解，大家可以对这方面有更多的了解！
母线机的机身结构将会更多的采用高强度轻量化材料，这种材料的应用，可以大幅度提升母线机运动部件的功能结构，减轻非受力部件的重量，使机械部件具有更高的精度和提升加工的便捷性。用户可定义母线机的功能配置，实现一机多用，随着现代电气控制技术和控制软件的发展，未来母线机将会配置功能更为强大的控制系统，开放式的软件界面只要硬件功能配置支持，用户就可以自己定义绕线机的各种功能。
数控母线加工机的安全使用规范多功用母线加工机特色：这是一机体组合多项功用的专业规划，完美的考量防止人力糟蹋，即省工时，契合一贯作业的流程，让从事人员称心如意，发生高率、高品质的完美设备。手动操控方向阀明晰分配各作业机的功用。
冲孔单元采用转塔式模具库，最多可同时存放八套冲孔模具。冲头与精密导套相对滑动，同轴度高，模具耐用。冲孔、剪切油缸为160mm，压力为60吨。
关闭电源，清洁电气柜，擦拭电机表面，整理柜内导线，线槽做到整齐、美观，柜内无杂物，清除柜内粉尘，检查排气风扇、电机风扇的工作状态，保证其良好工作。更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。
当机器搬运或者安装中需要起吊时，应使用承载重量合格的吊具，将其挂在机器下方专用吊装螺栓上（注意：吊装螺栓一定要旋紧）。母线机行业工厂店特别要求：起吊时要注意设备的整体平衡，上升和下降的过程中，确保设备不受障碍物撞击。吊运人员也要注意吊起的设备不要不要撞击的工人，造成人身伤害。数控母线加工机的安全使用规范
由于铜排加工机可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产.一定要根据铜排的厚度选择号剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。
数控母线加工机的安全使用规范母线加工机一般由冲孔、折弯及剪切三个工站组成，采用液压驱动，由PLC实现各工序的控制，可自动完成对母线的冲孔压花、折弯及剪切工序，是电气行业大批量加工母线的高效率小型机床。作为三个主要工站之一的冲孔工站，冲孔工位采用立式结构，模具支座可用转盘旋转式也可用直线推拉式。
数控母线加工机的模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
