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为实现绕线过程的全自动化，需要将绕线及拿取磁环等动作交由机构完成，而整个过程是由一系列动作组合而成，龙鑫在设计时对整个绕线过程进行了分解，设计出的机构完成一步或多步动作，这样使设计思路清晰明确，易于实现。
全自动母线加工机参数怎么调立弯时，先选择与母线厚度相应的半圆模芯，扭紧调节螺母；根据母线宽度将立弯靠轴销入不同开档的孔内（左右要对称），一般100-125mm宽的母线用开档最大的一对孔，80mm宽的母线用其次的一对孔，60mm宽的母线用再其次的一对孔，50mm宽及以下的母线用开档最小的一对孔；选定工作压力，踩动前进脚踏开关折弯母线，折弯角度用光栅尺控制。
目前市场上应用最广泛的母线机分为半自动母线机、自动母线机和全自动母线机这三个系列，由于人才的减少，全自动母线机越来越受到企业的青睐。
全自动母线机的拉紧装置拉紧装置与卧绕机所用的原理和结构类似，只是导线夹紧的方向与卧绕时垂直。如换位导线在卧绕时是水平夹紧的，在立绕时就要垂真夹紧。
母线加工机设备电气控制系统:次级恒流微电脑控制器一台,十个焊头的焊接时间、焊接电流、及焊头调整内置于控制箱内,均可独立调整,焊接电流控制采用微电脑次级恒流控制技术,以确保每个焊点的焊接牢固度.全自动母线加工机参数怎么调
除却工作中，在生活中还要注意以下问题：液压油路每周检查油箱油位进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油，每次换油应清洗油箱系统油温应在３５℃至６０℃之间。过滤器每次换油时过滤器应更换或彻底清洗，机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常应更换油箱上的空气过滤器，每三个月进行检查清洗，最好一年更换。液压部件每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。
全自动母线加工机参数怎么调冲孔单元采用方形整体式结构，视线好强度高。模具及模具架采用双导向定位，保证了上模和下模的绝对对中，提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命。
数控折弯机的后定规距离刀具的最小距离即安全定位距离常见为10mm,具体调整方式是以上刀具刀尖设定的X轴原点设定为10，然后以上模对应的下模槽口中心至后定规的挡点间距调整至10mm,用量具测得，如有误差，手动微调机器保护设定的是10mm。
