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母线机操作中安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸母线机模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。一切杂物及工具勿放在母线机工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。在更换模具时一定要停机，以免发生危险。在操作母线机时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时修磨或更换。保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加油。10.电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。上一条：母线加工机PLC常见问题应该怎样来解决下一条：达林数控设备为您介绍母线校平机的特点
多功能母线机哪个好根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。
主阀芯故障：主阀芯锥面磨损或不圆，阀座锥面磨损或不圆；锥面处有脏物粘住；锥面与阀座由于机械加工误差导致的不同心；主阀芯与阀座配合不好，主阀芯有别劲或损坏，使阀芯与阀座配合不严密；主阀压盖处有泄漏，如密封垫损坏，装配不良，压盖螺钉有松动等。
传统的机械加工工艺体系无非是车刀、铣刀、镗刀、钻头、拉刀、砂轮、冲模、压模之类。而所有这些工具无非都是具有一定硬度的实体，后来氧炔高温切割方法出现了，电能源的放电加工方法、电化学加工、激光加工方法、电子束加工法、离子注入法、光刻法等陆续出现，直到近年，属于"冷能源"、"软介质"的高压水射流（俗称"水刀"）加工方法以崭新姿态登场，配合多座标数控技术在汽车工业新产品试制中可以大大缩短周期，传统的思维很难想象水也能变成加工工具，高压水射流（水刀）加工在其它应用领域正在迅速拓展。
新安装及大修后的变压器投入运行前,应在额定电压下冲击合闸五次,更换线圈的变压器冲击合闸三次,有条件时应先用发电机零起升压正常后,再进行额定电压下的冲击合闸试验.多功能母线机哪个好
假如很多有底模用以成型，或许应当考虑到160吨的数控车床，假定更厚的原材料是1/4英寸，10英尺的随意弯折必须200吨，底端模的弯折(校准弯折)最少必须600吨，假如绝大多数产品工件不超过5英尺，载货量基本上递减，进而大幅度降低了产品成本。
多功能母线机哪个好出现故障后的母线一般就不能接着继续使用了，这时必须哪会厂里经过母线加工机重新加工后方可使用，在这里介绍下母线常见的几种故障。
由于自动排版产生的程序可阅读性和可编辑性较差,当加工中途出现程序错误、机床报警、卷料以及其他情况而使机床急停时,在解除报警、消除隐患后很难再继续加工.
