今天想和大家分享的话题是母线机用途希望通过下面的讲解，大家可以对这方面有更多的了解！
排线部份则采用直线电机技术来替代目前母线机排线传动中常用的滚珠丝杠技术，在提高排线精度的同时，提高了加速度。除在变压器母线机上不断采用新型功能部件外，高速绕线必要的工装模具的跳动及同心度在系统控制的高速运动下，需要专业合理的设计需要高精度的加工，方能满足高质量的线圈绕制需求。
热油清洁法因为运用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在１００—２００℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷洁净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到１００—２００℃就熔化，很简单从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内屡次摇晃。油污也会从缝隙中流走。母线机用途
我们知道润滑油也会老化的。即使是高质量的润滑脂，其性能也会随运行时间而老化，因此必需进行适当补充。润滑脂的加注间隔因条件而异，一般为6个月一次，对于长距离往复运动的机械等，推荐3个月加换一次润滑脂;
母线机用途新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
母线加工机中油温表顶层油温如超越95℃，其内部线圈的温度就要超越线圈绝缘物的耐热强度，为了使绝缘不致过快老化，所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下。冷却器不正常运转或发作毛病如潜油泵停运，电扇损坏，散热管道积垢，冷却效率不良，散热器阀门没有打开等原因引起温度反常。应及时对冷却系统进行保护和冲洗或投人备用冷却器，否则就要调整变压器的负荷。温度指示器有差错或指示失灵，应替换温度表。
数控母线加工机在进行剪切、冲孔、和折弯操作时,误差难以避免.误差是影响数控母线加工机加工精度的重要因素,为了提高加工精度,对于误差,在操作时要采取尽量减小的措施:母线机用途
在日常操作中，想要保证高速数控母线加工机的效稳定的运行，就需要定期对其相关零部件进行维护，其中，必须保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面；操作者还需定期对导轨进行维护及保养，并每天检查导轨润滑油量，如果油不够，应添加润滑油。
