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国际：数控母线机的出现大约在20世纪60年代末和70年代初,由于当时TTL逻辑门电路的问世,在瑞士,德国,美国等相继出现了数控母线机,而后70年代中期随着CMOS工艺的发展,数字集成电路大量应用于各类设备的程序控制,西方国家以及日本相继出现了独立的数控母线机的制造产业.
电液伺服系统电液伺服系统是一种由电信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统。电液伺服系统综合了电气和液压两方面的优点，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量的反馈等优点。电液伺服数控折弯机，折弯精度、滑块重复定位精度高。全自动母排加工机操作流程
地线在经受短路后，应根据短路电流大小和外观检查，判断是否还能继续使用；一般情况下，因导线过热、绝缘护套熔化，安全可靠难以保证，应更换新地线。寄生回路往往不能被电气运行人员及时发现，时常是在改线结束后的运行中，或进行定期检验、运行方式变更、二次切换试验时，才从现象上得以发现。由于所寄生的回路不同，引发的故障也就不同，有的寄生回路串电现象只在保护元件动作状态短暂的时间里出现，保护元件状态复归，现象随同消失，是一种隐蔽性的二次缺陷。由于寄生回路和图纸不符，现场故障迹象收集不齐时，查找起来既费时又不方便，而如果不及时查处消除，它能造成保护装置和二次设备误动、拒动(回路被短接)、光声信号回路错误发信及多种不正常工作现象，导致运行人员在事故时发生误判断和误处理，甚至扩大事故。
全自动母排加工机操作流程吉盛数控首创六工位母排加工机，六工位母排加工机机器结合国内实际为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。最适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。
母线加工机中冲头配套模具，使用时要注意选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。
检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。全自动母排加工机操作流程
液压系统应该用油采用专门的抗磨液压油，油温应该控制在规定范围内，当油温高于规定度数时，需用冷却器冷却。同时注意滤油器要经常用煤油清洗，工作油液使用期限不应超过一年时间，并要记得每半年检查和校正一次压力表。
