今天想和大家分享的话题是液压铜排加工机操作规程希望通过下面的讲解，大家可以对这方面有更多的了解！
冲孔单元采用六模位整体式转盘,无需更换模具,提高了工作效率.剪切单元采用立式加工方式,操作灵活方便,采用平刃剪切,剪切工件平整.使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备.每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间,提高生产效率.机器具有冲、剪、折三个加工单元,可分别进行母线加工的冲孔、剪切、折弯加工,还可以选择压平、压花、压电缆接头、钮花等特殊加工.
保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。液压铜排加工机操作规程
自动母线机的调速机构一般都是采用变频调速器或者伺服控制器来完成，两者在控制功能上差别不大，主要是控制精度的差异，当然不是所有的变频器都是可以应用在母线机上的，对变频器来说长期低频运行的稳定性、频繁启停控制、正/反转切换，快速频率提升、快速频率降低这一系列的功能要求都要与母线机的功能要求匹配。
输送压缩空气的管路和恒压力装置的气动系统要密闭，压缩气体不得有泄漏，这样可减少压缩机负载运转时间，从而延长压缩机寿命、节省电能的消耗、降低系统发热和提高效率。
液压铜排加工机操作规程在实际使用前建议先进行一定时间的空载，以便更好的检查机器的工作情况，通常采用的方法是空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，多注意异常声音，必要时要停车排出故障。在正式加工时，应该要安排合理的人工来操作，常配置三人：1人统一指挥，一人操作，一人送料压制。
接入电源:用三相四线(6380V±10%+PE的电缆一根,接入配电箱内【LLLN(副线)】的进线端排上即可.注意必须接地线!
排线机构。包括台达B系列100W伺服电机、精密直线螺杆、精密导轨、气动滑叉等，是电子凸轮运动中的排线从轴，在绕线运动中跟随绕线主轴正反向往复运动实现排线动作，是母线机主要运动部件之一。液压铜排加工机操作规程
其中第二点的具体情况是调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对自动母线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
